Overslaan en naar de inhoud gaan Overslaan en naar de footer gaan Overslaan en naar de zoekbalk gaan Overslaan en naar de navigatie gaan

Uitbreiding Valtra’s transmissiefabriek voltooid

De uitbreiding van Valtra’s transmissiefabriek in het Finse Suolahti is volgens schema voltooid, wat duizenden vierkante meters nieuwe productieruimte oplevert. De uitbreiding maakt de productie van nieuwe continu variabele transmissies (CVT’s) mogelijk. Dankzij dit investeringsproject van 38 miljoen dollar wordt de productie gemoderniseerd en worden de arbeidsomstandigheden verbeterd.
10 april 2025 2 min leestijd
AGCO Valtra transmissiefabriek
AGCO Valtra transmissiefabriek

Momenteel produceert de fabriek versnellingsbakken voor de Valtra N- en T-serie-trekkers, transmissies voor de Zuid-Amerikaanse markt en onderdelen voor andere Agco-productiefaciliteiten. De introductie van de nieuwe testbank voor versnellingsbakken van de Valtra Q- en S-serie vergemakkelijkt de productie van trekkers met hogere prestaties en komt tegemoet aan de groeiende vraag van klanten. Het wereldwijde uitbreidingsproject is uniek door de omvang van de fabriek in Suolahti. De verhoogde productiecapaciteit voor Agco-CVT’s zal helpen om aan de groeiende vraag naar trekkers van Valtra en de andere Agco-merken te voldoen.

Valtra fabriek Suloathi

“Onze fabriek in Suolahti speelt een cruciale rol in Agco’s wereldwijde productienetwerk voor trekkers en onderdelen”, zegt Agco Senior Vice President en Chief Supply Chain Officer Tim Millwood. “De voltooiing van de CVT-uitbreiding in Suolahti stelt ons in staat om te voldoen aan de groeiende vraag naar niet alleen CVT’s voor Valtra, maar ook voor Agco’s andere toonaangevende merken.”

“Deze investering stelt ons in staat om onze transmissiecapaciteit te verdubbelen en nieuwe expertise toe te voegen aan de Valtra-trekkerreeks”, zegt Kullervo Mansikkala, Transmission Manager. “Het zal ook nieuwe banen creëren in Suolahti. We verbeteren de veiligheid en de werkomgeving voor ons team door meer automatisering en precisiebewerking, wat een schonere en stillere werkplek oplevert.”

Geavanceerde technologie staat centraal in het uitbreidingsproject. De nieuwe productiefaciliteit is ontworpen met behulp van een digital twin, een virtuele replica in realtime van de gehele productiefaciliteit, inclusief machines, processen en workflows, waardoor de efficiëntie van de productie, de veiligheid en de ergonomie van de werknemers konden worden gesimuleerd. Dankzij deze aanpak kan de productie direct op het optimale niveau worden gestart.

Tags
Techniek & Vakinformatie
Grondig
geen foto
Gert Vreemann
Redacteur