De nieuwe twee meter brede FRC 200XT-bomenfrees heeft duurzame, hardmetalen tanden met dubbele punten. De chauffeur kan met behulp van de drukmeter, die zichtbaar is vanuit de cabine, de kracht op de frees aanpassen. De freesmotor heeft extra koppelinstellingen om snel weer op toeren te komen. Het duwframe is verstelbaar. Dankzij de vijf rijen met contramessen en de verstelbare glijschoenen kunnen struiken en hout tot fijne mulch worden verwerkt. Voor het mulchen kan het hydraulische rooster voor aan de frees sluiten. De nieuwe boomfrees kan met een zeer hoog hydraulisch debiet werken. De S86 en T86-schrankladers met High-Flow (138 liter per minuut) of Super-Flow (139 liter per minuut) passen het best bij dit hulpstuk. De uitvoeringen met Super-Flow hebben een aansluitblok met vijf koppelstukken, die geschikt zijn voor grotere snelkoppelingen. Bij de frees hoort een bosbouwkit die op de lader wordt geïnstalleerd. Deze kits worden als kant-en-klare oplossing geleverd.
Kleinere werklocaties
Deze nieuwe bomenfrees past in het concept van Bobcat. De fabrikant levert een compleet programma aanbouwdelen. Katinka Kincses, Productmanager Attachments bij Bobcat, hier bij een stobbenfrees, geeft aan dat de trend van kleinere werklocaties en een gebrek aan personeel hierin een belangrijke factor vormen. “Wij doen onderzoek om nieuwe aanbouwdelen en functies te ontwikkelen”, vertelt ze. “We zien op dit moment twee belangrijke trends. Ten eerste worden werklocaties steeds kleiner, waardoor de vraag naar compacte machines en compacte aanbouwdelen toeneemt. Daarnaast komt er steeds meer nadruk op gebruiksgemak te liggen. Veel bedrijven kampen met een tekort aan personeel en zoeken dus alternatieven voor menskracht. Om de productiviteit op peil te houden, moeten ook jonge, onervaren werknemers de machines en aanbouwdelen zonder uitgebreide training kunnen bedienen. Ook verdere automatisering is een oplossing. Deze trends bepalen voor een groot deel de richting waarin we met de productontwikkeling gaan.”
Geïntegreerde functionaliteit
Bobcat heeft de machines en aanbouwdelen voorzien van geïntegreerde functionaliteit, zodat ze beter op elkaar aansluiten en gemakkelijker te bedienen zijn. “Ons eigen Bob-Tach-systeem voor het koppelen van aanbouwdelen is de standaard in de sector”, zegt Kincses. “Daarnaast is het hydraulische Power Bob-Tach-systeem leverbaar, waarmee de machinist aanbouwdelen die niet hydraulisch worden bediend aan en af kan koppelen zonder uit de cabine te stappen. Een andere nuttige en productiviteitsverhogende functie is de snelheidsregeling, waarmee de rijsnelheid onafhankelijk van de bediening van het aanbouwdeel kan worden geregeld.”
In de aanbouwdelen is het Attachment Control Device (ACD) ingebouwd. Dit is een Canbus-systeem voor de communicatie tussen de machine en het aanbouwdeel. Dankzij het ACD herkent de machine het aanbouwdeel en worden automatisch de instellingen voor onder meer de joystick en de hydrauliek aangepast. Als de bestuurder de machine bestuurt met de afstandsbediening zijn automatisch ook alle functies voor de bediening van het aanbouwdeel beschikbaar.
Katinka Kincses geeft ten slotte aan dat de combinatie van Bobcat-machine met Bobcat-aanbouwdelen belangrijk is. “Onze machines en aanbouwdelen zijn optimaal op elkaar afgestemd en getest”, legt ze uit. “De software van het aanbouwdeel is up-to-date en alle functies kunnen worden bediend met de besturing in de cabine. Ook weet je zeker dat het hydraulische systeem op het aanbouwdeel is berekend en dat je alle functies van het aanbouwdeel kunt gebruiken”, aldus Kincses. Ze wijst erop dat er Bobcat-garantie is en je niet zit met een leverancier van de machine en die van het aanbouwdeel die bij problemen naar elkaar wijzen.
